وصف المنتج:
اسم المنتج: مسمار ملولب بالكامل من سبائك الصلب لخدمة درجات الحرارة المنخفضة
معيار الأبعاد: جميع البراغي متوافقة مع ASME B 18.31.2 - 2014
كل من البراغي L7 وL7M بموجب معيار ASME A320 عبارة عن براغي من سبائك الصلب لتطبيقات درجات الحرارة المنخفضة، ولكن L7M عبارة عن نسخة محسنة من L7 من حيث مقاومة التآكل. ويكمن الاختلاف الرئيسي في قدرته على التكيف مع بيئات قاسية محددة، وخاصة تلك التي تحتوي على كبريتيد الهيدروجين، حيث يتم تحسين مقاومته للتآكل. كلاهما مصنوع من سبائك الفولاذ ويخضعان للمعالجة الحرارية، مما يجعلها مناسبة للمناخات القاسية والوسائط الكيميائية، مما يضمن استقرار وسلامة المعدات في البيئات ذات درجات الحرارة العالية أو المنخفضة. باستثناء ما هو محدد، لا يُسمح بالإضافة المتعمدة لـ Bi وSe وTe وPb. بالنسبة للصف L7M، إذا كان يفي بمتطلبات أداء الشد المحددة لمنطقة المقطع العرضي المقابلة، فيُسمح بحد أدنى لمحتوى الكربون بنسبة 0.28%. يُسمح بـ AISI 4130 أو 4130H. إنه متطابق مع ASTM A194 Grade 4 أو 7 صواميل للخدمة الشاقة
التطبيقات:
تُستخدم مسامير A320 GrL7M على نطاق واسع في المجالات التالية، خاصة في البيئات التي يوجد فيها كبريتيد الهيدروجين: مثل تطوير حقول النفط والغاز الحامض، ووحدات التكرير، وعمليات التكسير في المصانع الكيميائية لإنتاج البنزين. غالبًا ما تتلامس هذه البيئات مع غاز نفايات كبريتيد الهيدروجين والنفايات السائلة. في عمليات تنقية الغاز الطبيعي والعمليات الكيميائية للفحم، يعد كبريتيد الهيدروجين من الغازات الضارة الشائعة. يتم استخدامه في سيناريوهات التآكل القوي مثل خطوط أنابيب الصرف الصحي والوسائط الحمضية (درجة الحموضة منخفضة تصل إلى 2) لتجنب تشويش الخيط أو كسر التعب الناجم عن التآكل،
معايير الأداء والمواد:
تشير المادة وخصائصها إلى ASTM A320-2015. عادة، تكون المادة عبارة عن سبائك فولاذية، AISI 4140/4142، والتي يتم إخمادها وتلطيفها. يجب أن تكون الصلابة بعد المعالجة الحرارية أقل من 22HRC، وهي أقل من L7. يجب أن تكون قوة الشد ≥690Mpa، ويجب أن تكون قوة الخضوع ≥550Mpa. يجب ألا تقل درجة حرارة المعالجة الحرارية النهائية عن 1148 درجة فهرنهايت (620 درجة مئوية) للتلطيف. عند إجراء المعالجة الحرارية بعد الخلط أو الخيط، فإن أي تشريب من درجة الفريت يجب أن يتم إخماده بالماء. إذا تم تخفيف مادة التثبيت L7M أو تخفيف الضغط عند درجة حرارة لا تقل عن 1150 درجة فهرنهايت (620 درجة مئوية) كمعالجة حرارية نهائية، فيجب إجراؤها بعد التشغيل الآلي أو الدرفلة أو أي شكل من أشكال القطع.
ينهي:
عادةً، يتم اختيار الأكسيد الأسود (الذي يتمتع بمقاومة ضعيفة للتآكل والأكسدة)، (الذي يتمتع بمقاومة عالية للتآكل ويستخدم بشكل شائع في المعدات البحرية)، وفي بيئات محددة، يتم اختيار طلاء سبائك الزنك والألومنيوم أو الجلفنة بالغمس الساخن كمعالجات سطحية.
خطوة الخيط وقطر الخيط: بالنسبة لأقطار الخيط، نحن نقدم أحجام تتراوح من 1/4-20UNC، 5/16-18UNC، 3/8-16UNC، 7/16-14UNC، 1/2-13UNC، 9/16-12UNC، 5/8-11UNC، 3/4-10UNC، 7/8-9UNC، 1 "-8UNC، 1-1/8-7UNC، 1-1/4-7UNC، 1-1/2-6UNC، 1-5/8-6UNC، 1-3/4-6UNC، 2 "-4.5UNC، 2-1/2-4UNC، 3"-4UNC، 3-1/2-4UNC، و4 "-4UNC. تتوفر أيضًا أقطار خيط أكبر ويتم إنتاجها باستخدام طرق الحدادة والضغط. يمكن أن يصل الطول إلى 40 بوصة. فيما يتعلق بمسافة الخيط، يمكننا إنتاج خيوط UNC، وخيوط UNF ذات خطوات أصغر، بالإضافة إلى خيوط خاصة.
صور المنتج:
أبعاد المنتج: