مجموعة براغي مربعة/مشقوقة/مسامير فيليبس مستديرة الرأس

اسم المنتج: برغي آلة رأس الجمالون المشقوق

معيار الحجم: جميع البراغي تتوافق مع معيار ASME B 18.6.3 (T35-T36) - 2013

وصف المنتج:

تتكون براغي الماكينة ذات الأخدود المركب (فيليبس + مشقوقة + مربعة) من رأس مستدير، وأخاديد محرك مركبة، وأسنان الماكينة. تتميز بنقاط تفاعل متعددة الاتجاهات، ومتوافقة مع ثلاثة أنواع من البتات العالمية، ولها سطح اتصال كروي على شكل قوس. يمكن أن تكون مسننة أو بدون أسنان أسفل الرأس، مما يزيد من منطقة التلامس، ويشتت ضغط السطح، ويمنع تشقق وتشوه المواد الرقيقة والهشة. إنها توازن بين المظهر والحماية، مع النوع المسنن الذي يعزز منع الارتخاء المحوري. وتتمثل وظيفتها الرئيسية في التصميم ثلاثي الأخدود للاستخدام المريح مع القطع المختلفة. ومع ذلك، من المهم ملاحظة أنه عند استخدام كل لقمة على حدة، سيكون عزم دوران أخدود القيادة أقل من عزم الدوران الفعلي. عند استخدام لقم مركب، سيكون عزم الدوران في الأخدود أكبر من عزم الدوران الفعلي.

التطبيقات:

تُستخدم براغي الماكينات ذات الرأس الدائري المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل شائع في العديد من البيئات التي تتطلب مقاومة للتآكل، مثل الآلات الغذائية، والمعدات الكيميائية، ومعدات اللياقة البدنية الخارجية، والسفن البحرية، لأن المادة نفسها لها خصائص مقاومة الأكسدة والتآكل.

معايير الأداء والمواد:

عادةً ما تكون البراغي ذات الرأس الغاطسة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ مصنوعة من مواد مثل 304، و316، و316L. يجب أن تتوافق خصائص المواد الخاصة بها مع المواصفات القياسية ASTM F837 للبراغي السداسية الداخلية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ. تمت تغطية ثلاث مجموعات من سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ: المجموعة الأوستنيتي 1 و2، والمجموعة المارتنسيتية 5. تمت تغطية أربعة شروط للملكية: مجموعات السبائك الأوستنيتي 1 و2 في حالة ملدنة (AF) عند 85 كيلو ثانية كحد أقصى، في حالتين للعمل على البارد (CW) عند 80 كيلو بوصة كحد أدنى، (68732625،CW1) عند 102 كيلو بوصة كحد أدنى، وسبائك المارتنسيت المجموعة 5 في حالة المعالجة بالحرارة (HT) عند 160 كيلو باسكال كحد أدنى.

ينهي:

عادةً ما يتم صقل البراغي المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، وتنظيفها، وتخميلها، مما يجعلها مناسبة للبيئات الرطبة والخارجية. هذه البراغي لن تصدأ؛ ومع ذلك، فهي لا تستطيع مقاومة التآكل الكيميائي للفولاذ المقاوم للصدأ 316. 2. الفولاذ المقاوم للصدأ 18-8 المطلي بالأكسيد يستخدم بشكل رئيسي في الأجزاء التي تتطلب جاذبية جمالية. 3. الفولاذ المقاوم للصدأ 18-8 المطلي بـ PTFE يعمل بشكل أساسي على تحسين مقاومة الأكسدة والتآكل الكامنة في المادة. 4. الفولاذ المقاوم للصدأ 316 عالي المقاومة للتآكل يتمتع بمقاومة أكبر للتآكل والأكسدة من الفولاذ المقاوم للصدأ 18-8. غالبًا ما تستخدم هذه البراغي في الطقس القاسي ومياه البحر ومعظم البيئات الكيميائية. في بعض الأحيان، لزيادة تأثير ارتخاء البراغي، يتم تطبيق مواد لاصقة مفككة، مثل المواد اللاصقة المصنوعة من النايلون والمواد اللاصقة الكيميائية ذات الأساس المائي، على الخيوط.

تباعد الخيط وقطر الخيط:

تقدم شركة Lock Metal Products درجات خيطية لـ UNC وUNF. تتراوح أقطار الخيط المتاحة من 0#، 1#، 2#، 3#، 4#، 5#، 6#، 8#، 10#-24UNC، /12#-24UNC، 1/4-20UNC، 5/16-18UNC، 3/8-16UNC، 7/16-14UNC، 1/2-13UNC، 9/16-12UNC، 5/8-11UNC، و3/4-10UNC. تتوفر الخيارات المقابلة ذات الشقوق والأخاديد المتقاطعة والمربعة وفقًا لـ ASME B 18.6.3 (T36). يمكن أن تصل الأطوال إلى 10 بوصات. عادة ما تكون الخيوط خيطًا كاملاً أو نصف خيط، حسب اختيار العميل.

صور المنتج: